在混流泵的泵軸穿出泵殼的地方，轉(zhuǎn)動的泵軸和靜止的泵殼之間存在的間隙，如果不進行密封處理，就會使泵殼內(nèi)高壓水通過此間隙大量流出，或當間隙處為真空時空氣會從該處進入泵內(nèi)，因此，必須設軸封裝置。目前，使用最多的混流泵泵軸密封方式有填料密封和機械密封。

1.填料密封

填料箱結(jié)構示意圖

1-填料 2-填料壓蓋 3-水封環(huán) 4-水封管 5-泵蓋 6-軸套 7-泵軸 8-葉輪 9-泵殼

填料密封（stuffingseal,packingseal)是最常用的一種軸封裝置，它由底襯環(huán)、填料、水封環(huán)、水封管和填料壓蓋等零件組成，如圖所示。填料的壓緊程度用壓蓋上的螺母來調(diào)節(jié)。如果壓得過緊，填料與軸套的摩擦力增大，縮短填料和軸套的使用壽命，嚴重時會發(fā)熱、冒煙，甚至會燒毀填料；如果壓得過松，漏水量增大，降低泵的效率。故填料應壓得松緊適宜，一般以每分鐘30～60滴水從軸封裝置漏出為宜（對于抽送污水或帶有腐蝕的液體，不能選用這種軸封裝置）。水封環(huán)是一個中間凹下外周凸起的圓環(huán)，環(huán)上開有若干個小孔，水封環(huán)對準水封管。水泵運行時，泵內(nèi)高壓水（或外接清潔水）通過水封管進入水封環(huán)，引入填料進行水封，同時還起冷卻、潤滑作用。

填料的種類較多，農(nóng)用水泵常用油浸石棉填料，它是由石墨浸漬過的石棉線或銅絲石棉線編結(jié)而成，具有耐磨、耐熱、柔軟和良好的潤滑特性。為保證填料密封有良好的工作狀態(tài)，對已磨損或硬化的填料，應及時更換。填料密封的優(yōu)點是結(jié)構簡單，成本低，拆裝方便；缺點是使用壽命短，密封性能差。

2.機械密封

機械密封（mechanicalseal)又稱端面密封，其基本元件與工作原理如圖1-11所示，主要由動環(huán)（隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)）、靜環(huán)（固定在泵體上）、壓緊彈簧和密封膠圈等組成。動環(huán)光潔的端面靠彈簧和水的壓力緊密貼合在靜環(huán)光潔端面上而形成徑向密封，同時由密封膠圈完成軸向密封。其結(jié)構緊湊，機械摩擦小，密封性能可靠，但其制造工藝要求較高。機械密封廣泛用于抽送污水、帶有腐蝕性的液體等密封要求較高的場合，在某些潛水電泵和噴灌自吸泵中也有所采用。